Новая система MOVIFIT® объединяет известные преимущества децентрализованной техники SEW-EURODRIVE с современными приводными и коммуникационными функциями, ориентированными на конкретные условия применения.

Требования к подъемно-транспортному оборудованию
Много лет компоненты децентрализованной приводной системы SEW-EURODRIVE в различных вариантах применения доказывают, насколько компактной и модульной может быть децентрализованная структура оборудования. Однако и в этих условиях требования применяемой приводной технике постоянно растут. Так, например, в сфере подъемно-транспортного оборудования требуются:

- сокращение капитальных затрат на установки: расходы на оборудование, сроки монтажа, расходы на ввод в эксплуатацию;
- сокращение издержек планирования за счет повторного использования стандартных подающих элементов;
- сокращение эксплуатационных расходов за счет быстрого технического обслуживания и оптимальных методов диагностики;
- применение новых коммуникационных технологий на основе ETHERNET;
- децентрализованный монтаж, опционально с централизованным хранением данных;
- простое обращение с приводной системой несмотря на возрастающую сложность прикладных функций;
- различное исполнение устройств для конкретных отраслей.

Особенности MOVIFIT®:

модульность	гибкость	рентабельность
- три варианта исполнения устройства на выбор; - новая силовая электроника с преобразователями частоты и выключателями двигателя; - высокая степень интеграции.	- самая современная техника подключения обеспечивает быстрый монтаж, ввод в эксплуатацию и очень удобные способы диагностики и технического обслуживания, даже при замене электроники; - поддержка новых стратегий для оптимальной конфигурации установок; - обмен данными через любые стандартные полевые шины, включая ETHERNET; - разнообразные сферы применения.	Сокращает инвестиционные и эксплуатационные затраты, а также сроки проектирования: - стандартизованные подающие элементы; - наглядная, функциональная конфигурация установок; - модульная, децентрализованная концепция обеспечивает необходимое расширение установки быстро и просто; - возможность повторного использования модулей сокращает расходы и сроки проектирования; - один децентрализованный электронный блок обеспечивает управление несколькими приводами и позволяет сократить количество оборудования; - минимизирует занимаемую площадь электрошкафа; - минимизирует источники ошибки при подключении; - MOVIFIT®HygienicPlus: стандартное исполнение для применения в особых условиях окружающей среды, например в сырых помещениях.

MOVIFIT®-SC

- электронный (бесконтактный) пускатель двигателя:
        - при подключении 2 двигателей (двойной пускатель) -> одно направление вращения;
        - при подключении 1 двигателя (реверсивный пускатель) -> два направления вращения;
- диапазон мощности:
        - при подключении 2 двигателей -> 2 x 0,37—2,2 кВт;
        - при подключении 1 двигателя -> 1 x 0,37—4,0 кВт;
- настраиваемое время плавного пуска;
- диапазон напряжения 3 x 380—500 В;
- повышение надежности за счет подключения 3 фаз;
- встроенный распределитель питания;
- встроенный блок управления тормозом для трехпроводных тормозов SEW;
- управляющий выход для внешнего блока управления тормозом;
- дополнительный сервисный выключатель;
- встроенный порт передачи данных;
- цифровые входы/выходы:
       - 6 DI + 2 DI/O с функциональным уровнем Classic;
       - 12 DI + 4 DI/O с функциональным уровнем Technology или System;
- порт CAN/SBus для внешних компонентов;
- простое и быстрое параметрирование с помощью DIP-переключателей;
- расширенное параметрирование по полевой шине или через диагностический порт.

Функциональный уровень MOVIFIT®

Функциональный уровень — это объем функций программного обеспечения MOVIFIT®, используемых для:

- эксплуатации;
- локального управления установкой;
- диагностики.

Обзор функциональных уровней MOVIFIT®

Classic простые функциональные возможности	Technology свободное программирование (MOVI-PLC®/MOVITOOLS®MotionStudio)	System ориентированные на привод функции подачи (MOVIVISION®)
- управление, как межсетевым шлюзом, через MOVILINK®; - простота пользования и функциональность, сравнимая, например, с управлением ПРУ SEW (Z.3, Z.6 и т.д.).	- программирование согласно IEC 61131 (например, на KOP, FUP, AWL, ST, AS); - MOVITOOLS®MotionStudio с PLC-редактором, Application Builder и т.д.; - многоуровневая концепция библиотек.	- централизованное хранение данных и управление; - централизованная система параметрирования и диагностики с конфигурируемым прикладным ПО MOVIVISION®; - параметрируемые, ориентированные на привод функции управления подъемно-транспортным оборудованием; - простое, интуитивное пользование для оператора установки.

Обмен данными по полевым шинам: PROFIBUS, PROFINET, PROFIsafe, DeviceNet, ETHERNET IP